設(shè)備簡(jiǎn)介

   該連續(xù)式真空爐是用石墨作發(fā)熱元件的真空爐，主要應(yīng)用于陶瓷、硬質(zhì)合金、復(fù)合材料等在真空或保護(hù)氣氛中高溫?zé)Y(jié)或退火等熱處理，也可以供金屬材料在高真空條件下的高溫?zé)崽幚砘蛸F金屬材料的除氣處理。

   連續(xù)式真空爐具有先進(jìn)、生產(chǎn)自動(dòng)化程度高、處理量大、熱處理產(chǎn)品質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)，可大大提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，節(jié)約人工成本。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1. 采用多工位，可以連續(xù)生產(chǎn)，使得效率倍增；
2. 升溫快：升溫速率10℃/分鐘(≤1600℃)，升溫速率5℃/分鐘(＞1600℃)；
3. 設(shè)計(jì)優(yōu)化好：加熱室熱場(chǎng)經(jīng)熱態(tài)模擬計(jì)算，具有非常高的溫度均勻性、配置的加熱元件及隔熱層采用模塊化優(yōu)化設(shè)計(jì)；
4. 采用多溫區(qū)控制：預(yù)留多個(gè)測(cè)溫孔，以便高溫監(jiān)測(cè)使用；
5. 溫度均勻性好：平均溫度均勻性為±5℃（5點(diǎn)測(cè)溫，恒溫區(qū)1000℃保溫1h后檢測(cè)）；
6. 穩(wěn)定性好：設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行穩(wěn)定，故障率非常低；
7. 安全性能好：采用HMI+PLC+PID程序控溫，安全可靠；
8. 可拓展：可燒結(jié)、退火等。

產(chǎn)品規(guī)格

   燒結(jié)爐可用于硬質(zhì)合金進(jìn)行燒結(jié)熱處理改善材料性能，陶瓷制品行業(yè)如建筑陶瓷、衛(wèi)生陶瓷、防火陶瓷使用連續(xù)燒結(jié)爐或間歇燒結(jié)爐進(jìn)行燒結(jié)。燒結(jié)爐可用于鉆頭燒結(jié)、氧化鋁燒結(jié)、氧化鋯陶瓷燒結(jié)、金剛石鋸片燒結(jié)等

   燒結(jié)工藝在許多鋼鐵行業(yè)、冶金行業(yè)、陶瓷行業(yè)等工業(yè)行業(yè)得到大量應(yīng)用，如硬質(zhì)合金、陶瓷、耐火材料、粉末冶金、超高溫材料燒成等都需要應(yīng)用燒結(jié)工藝。

   炭/炭剎車盤、炭炭板材、晶體爐坩堝、熱壓模具、高溫發(fā)熱體/緊固件、熱場(chǎng)材料、石墨制品、碳紙、碳布、石墨烯、碳納米管、導(dǎo)熱膜等。