熱壓爐的主要用途：應用于粉末冶金、陶瓷、高溫合金等在真空狀態(tài)或保護氣氛下的高溫熱壓成型或燒結，也可用于熱壓復合材料。使粉末或生坯在模具內在受壓過程中加熱，用于較難燒結的結構陶瓷、功能陶瓷、生物陶瓷及復合材料等的燒結。

　　熱壓爐的結構說明：
　　1、本電爐為立式結構，采用雙層水夾層結構，內、外壁及法蘭均為304不銹鋼。爐體分為兩部分，其中三分之一為爐蓋可手動完全側開門，三分之二部分為固定爐體，設計獨特，便于操作。
　　2、真空系統(tǒng)：由油擴散泵、羅茨泵、機械泵配電磁壓差閥(防止因突然停電、機械泵油倒灌)充氣閥、放氣閥、真空蝶閥、真空壓力表(±Pa)波紋管、真空管路和支架等組成。
　　3、液壓系統(tǒng)：采用電動輸入方式。由液壓站配有進口比例閥、壓力傳感器、位移顯示器采用光柵尺(測距精度0.02mm)、液壓缸等相關液壓裝置，壓力調節(jié)半自動化、可通過手動調節(jié)。儀表可設定自動調節(jié)壓力，并能實現穩(wěn)壓、保壓。
　　4、水冷系統(tǒng)：由各種閥管道相關裝置組成且設有斷水聲光報警自動切斷加熱源或功能。
　　5、溫控系統(tǒng)：采用可控硅控溫，配置有PID功能儀表，數顯表，具有超溫聲光報警功能，也可選用PLC觸摸屏自動控制，并保留歷史數據，便于分析燒結過程。
　　6、充氣系統(tǒng)：由各種管道及閥門組成，并配有電磁放氣閥、壓力傳感器，當爐內壓力高于值時會自動放氣，充氣管路上裝有針閥，可控制充氣量。

　　熱壓爐的主要特點：
　　1、具有熱壓和燒結多種功能。
　　2、加熱方式為電阻加熱，加熱體有電阻絲、硅碳棒、硅鉬棒等。
　　3、液壓系統(tǒng)關鍵部位采用上等原件，具有自動保壓、緩慢加載、速度可調等特點。
　　4、采用先進智能控溫儀表，可自行設置多段升溫曲線。
　　5、加熱區(qū)大小，壓力大小可根據用戶要求定制。

真空熱壓爐技術參數